在今日，製造技術日新月異，每分每秒都有新製造被研發出來，導致產品的生命週期急遽下降；若想要延續產品的生命週期，則產品品質的改善，已成為產業競爭的首要課題。基於此，本研究之目標為應用品質機能展開（Quality Function Development,QFD）與田口方法（Taguchi Method）中的觀念，找出製程特性與設計最佳化的參數，以協助品質管理人員提升產品之製程品質。
在整體發展過程上，本研究先運用品質機能展開去評估顧客需求與技術要求之間的品質要素；其分析用問卷調查與客訴之方法。經由品質機能展開所導出之品質要素，再利用田口方法的參數設計，藉由直交表和變異數分析(Analysis of Variance, ANOVA)找出最佳品質要素的因子與水準組合，以做為降低雜音變異與穩定製程之參考依據，最後再以製程能力弱度指標（Cpp)來評估其良率。本研究是以某玻璃纖維布的專業生產公司之玻璃布為個案。
本研究的目的是希望將提供一項整合品質機能展開與田口方法，用於產品製程的模式，使產品的品質能夠穩定的提升，從而提升企業的競爭力。
