應用六標準差設計流程導入產品資料管理系統—以工具機產業為例

勤益科大機構典藏 > 管理學院 > 研發與科技管理研究所 > 【研發與科技管理研究所】博碩士論文 > Item 987654321/5176

請使用永久網址來引用或連結此文件: http://ir.lib.ncut.edu.tw/handle/987654321/5176

題名:	應用六標準差設計流程導入產品資料管理系統—以工具機產業為例
作者:	尹旭華黃俊明
貢獻者:	資訊與電能科技研究所
關鍵詞:	產品資料管理六標準差設計績效評估工具機
日期:	2013
上傳時間:	2013-08-07 13:05:36 (UTC+8)
出版者:	台中;國立勤益科技大學
摘要:	由於台灣為腹地狹小的島型經濟，主要是以出口做為經濟發展的主力。而企業在面對競爭激烈的全球貿易，以及產品生命週期日益縮短的壓力下，如何加速新產品開發速度，勢必直接左右企業競爭力。工具機素有「機械之母」的稱呼，是機械產業的基礎，所有機械的生產都必須使用工具機，應用範圍涵蓋食衣住行育樂的所有製造產業。隨著高科技產業的發展，工具機的需求與要求也隨之成長，世界各主要先進國家莫不將工具機產業列為主要發展之工業。在電子化企業資訊管理的時代，企業必須有效運用企業資源與資訊科技加值，才能在競爭市場中提升競爭力。企業全面電子化已是必然的趨勢，其中，產品資料管理(Product Data Management, PDM)更是產業達到電子化之必要基礎。本研究藉由六標準差設計DFSS的DMADV管理流程建立產品資料管理系統。首先，在界定階段(Define)找出工具機開發過程的工作細項，並利用IDEFO予以展開；接著，衡量階段(Measure)則應用界定階段所展開的工作項目，發展問卷設計，以找出開發流程中各工作所遭遇之問題及成效不彰的內涵。在分析階段(Analyze)，運用績效評估矩陣找出各項工作項目的重要度、影響效果與執行力所投入資源與成效的分佈狀況，並針對落於管制界限外之項目進行探討。在設計階段(Design)，依據各項工作項目的重要度、影響效果與執行力的分析結果，設計新的工作流程，以改善整機的研發績效品質。在最後的驗證階段(Verify)，依據新的作業流程建構產品資料管理系統，以改善企業在整機新產品開發結果成效不彰的問題。本研究以六標準差設計的DMADV流程，以做為發展及驗證產品資料管理系統（Product Data Management, PDM）的模式與決策指導，並作為未來在相關領域的研究者能夠有所參考的價值。
顯示於類別:	[研發與科技管理研究所] 【研發與科技管理研究所】博碩士論文

文件中的檔案:

沒有與此文件相關的檔案.

檢視Licence

在NCUTIR中所有的資料項目都受到原著作權保護.

資料載入中.....