六標準差應用於觸控式面版之製程能力改善

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Title:	六標準差應用於觸控式面版之製程能力改善
Authors:	董琦閔陳水湶
Contributors:	工業工程與管理系
Keywords:	田口品質六標準差觸控式面版製程能力分析
Date:	2010
Issue Date:	2013-08-13 15:30:37 (UTC+8)
Publisher:	台中;國立勤益科技大學
Abstract:	近年來觸控式面板(Touch Panel)已迅速的蓬勃發展，漸漸成為現今電子業之主流，其優點在於低生產成本與高價格。但複雜的鍍膜製程過程中，充滿著許多生產參數組合，尤其在重要性的各站鍍膜製程中，更成為相當重要的課題。由於鍍膜技術製程結合了溫度、氣體流量、功率等程序，所以變因繁多，因此生產製造環境中充滿著製程變異與交互作用，鍍膜製程乃為最終產品的品質及降低生產成本之重要製程。本研究為解決於鍍膜製程中所發生的電性不良現象，運用六標準差手法改善步驟DMAIC等五大步驟，以某面板工廠進行實證研究，建構鍍膜製程能力之改善與預測製程最佳化模式，研究方法結合田口品質工程的參數設計方法而探討鍍膜製程參數最佳化，以田口實驗法(Taguchi Method)及配合QC七大手法的推論能力，將量產環境中4個重要因子(真空秒數、破真空秒數、基板與機構間隙、氣體流量)等相關數據資料，探討鍍膜製程參數與Particle之相關性。運用實驗設計及特性要因圖建構一套製程品質管制之衡量標準，以提昇產品鍍膜品質之穩定性。此實驗結果驗證本研究所建立之參數最佳化製程無法有效提升鍍膜製程之良率與品質。但是透過特性要因圖的不良因素，針對環境改善後已大大的降低不良率，且有效提升鍍膜製程之良率與品質，及提供實務上提升品質之參考與決策規劃時之參考依據。
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