應用六標準差手法於太陽能光電模組製程穩定性最佳化研究

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題名:	應用六標準差手法於太陽能光電模組製程穩定性最佳化研究
作者:	唐孟申黃喬次林文燦
貢獻者:	工業工程與管理系
關鍵詞:	反應曲面法太陽能光電模組績效評估矩陣 DMAIC
日期:	2011
上傳時間:	2013-08-14 13:13:44 (UTC+8)
出版者:	台中;國立勤益科技大學
摘要:	: 台灣太陽能光電產業投資熱絡，產能規模不斷擴充，上中下游產業供應鏈已初具雛形，未來將持續快速發展，但關鍵課題在於如何降低生產成本、提高產品效率與可靠度，以增強國際競爭力。在太陽能光電模組製造流程方面，有三大重點目標：（1）降低生產成本；（2）提升轉換效率；（3）通過可靠性測試。為了達成此一目標，各方致力於開發太陽能光電模組封裝技術方面以降低模組成本，另一方面更積極開發高效率模組封裝技術，以提升模組效率。面對極具規模的市場，如何運用自動化技術替代人工，提升良率與規模經濟、整體配置效率。此時，太陽能光電模組之封裝技術必須能夠快速反應市場的需求，也是國內模組封裝成本控制與本土產業競爭力的重點。本研究主要目的即建立一太陽能光電模組產業目前在競爭上的關鍵因素，提出一個適合太陽能光電產業的改善行動計劃模式和分析的效益。運用六標準差手法改善步驟DMAIC五階段，以績效評估矩陣方法找出目前太陽能光電產業在競爭上的關鍵因素，結合反應曲面實驗設計找出影響個案的參數變數與品質關鍵因子，並獲得最佳化製程，使太陽能光電模組產業有掌握品質的依據。提供給工程人員作為實務上提升品質與決策規劃時之參考依據，使封裝技術更趨於完美。本研究以個案公司目前推動改善的項目其優先順序，以太陽能光電模組邊框塗膠製程良率改善之主題為研究對象。由實證研究結果顯示，太陽能光電模組邊框塗膠厚度製程能力Cpk值由原來的0.58提昇到1.44，確實有助於塗膠產品製程能力及品質的提升，不但有效降低不良率以及生產成本，同時縮短交期，並獲得客戶的肯定。
顯示於類別:	[工業工程與管理系(所)] 【工業工程與管理系所】博碩士論文

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