近年來由於智慧型手機(Smart Phone)在手機市場上的崛起，也颳起了一股觸控螢幕的風潮，更在美商Apple公司發表i系列產品後(如iPhone、iPad、iPod等)，將觸控螢幕的運用層面推向了高峰；各家手機大廠、電腦製造商無不投入大量資源來開發具備觸控功能的3C產品。觸控面板產業儼然已成為目前炙手可熱之明星產業。而如何讓企業能在觸控面板供應鏈產業中獲得客戶的青睞成為產業中的佼佼者，唯有優良的品質管制能力才能讓企業立於領先者的地位。本研究運用六標準差(Six Sigam)之改善流程DMAIC(Define、Measure、Analyze、Improve、Control)等五個步驟，以國內某觸控面板製造商為研究對象，建構出一套製程改善及品質管制的系統，透過品質機能展開(Quality Function Deployment，QFD)從顧客聲音(Voice of customer，VOC)中了解客戶所注重之關鍵品質(Critical to Quality，CTQ)為何，從中分析及選定出改善方向再經由六標準差改善步驟的實施，結果顯示產品品質的提升後大大的降低顧客抱怨的聲音，並且提升客戶的滿意度進而成為長期的合作夥伴，達到雙贏的目的。本案例之改善成效卓越其不良率由改善前的6.35%降低至改善後的2.46%，換算成財務指標為節省4610萬元；案例之改善成果亦可提供相關產業界品質改善及管制系統的建立。
