在全球化競爭的趨勢下與光通訊產業面臨更加激烈的競爭，加上產品生命週期日益縮短，新產品開發已成為各大企業關注與投資的重點。新產品開發的速度、客製化能力、產品附加價值…等，更成為現今企業在產品開發的重要依據。六標準差設計（Design For Six Sigma,DFSS）是一種系統化的管理手法，運用工具、訓練與衡量方法等，讓產品、服務與流程設計得以達到顧客的期望與六標準差的品質水準。DFSS能讓企業的設計流程最佳化，也就是達到六標準差的水準，提供了新產品開發工作流程改善與再造工具。
本研究以跨國光通訊代工大廠為研究對象進行驗證，透過適合的研究分析工具，包括IDEF0、分析網路程序法（Analytical Network Process）、績效矩陣分析及系統模擬，提出運用六標準差設計結合新產品開發流程改善與再造的管理模式。
本研究期望透過應用DFSS之流程管理手法設計出光通訊代工大廠新產品開發流程，其目的有三：一、提出符合「六標準差設計」專案管理程序之產品開發流程再造模式；二、設計並建立快速有效的流程績效評估模式，找出影響產品開發流程之關鍵成功因素；三、運用系統模擬之工具，模擬個案公司產品開發作業流程並分析其改善後之流程，藉由本研究提出之研究分析模式，做為業界將六標準差設計導入新產品開發流程改善之參考依據。
